Provedor de brocas triconicas para pozos de auga de China en stock

A perforación de pozos é unha enxeñaría de explotación e utilización racional dos recursos hídricos nos estratos mediante o uso de equipos e tecnoloxía de perforación. As augas subterráneas, pola súa banda, son as augas que existen en gretas da codia terrestre ou en ocos no solo.
Os distintos estados da auga enterrada baixo a superficie denomínanse conxuntamente augas subterráneas.
A influencia das características do corte de auga de diferentes estruturas no rendemento do pozo é a seguinte:
1. A area e a grava limpas son as rochas sedimentarias a mellor fonte de auga.
Este tipo de estrutura ten unha forte absorción de auga, un alto contido de auga e unha boa permeabilidade á auga.
2. Capa mesturada de area e grava.
A mestura de area e grava tamén é unha estrutura que produce auga.
Debido ás diferentes proporcións de area, é unha rocha produtora de auga secundaria.
Canto menor sexa o contido de area, maior será o rendemento de auga.
3. Estrutura de arxila.
Aínda que a estrutura de arxila retén ben a auga, é difícil que a auga se mova a través dela.
Isto significa que a estrutura de arxila non inunda o pozo, polo que non é un acuífero.
4. A arenita.
Refírese ás rochas clásticas terríxenas cuxo tamaño de gran é de 0,0625 ~2 mm e a area representa máis do 50% de todas as partículas clásticas.
Se a arxila ACTÚA como un cemento na arenita para manter unida a area, é unha rocha que non produce moita auga.
5. Calcaria.
É unha excelente fonte de auga en todas as rochas sedimentarias.
A rocha calcaria adoita ter grandes aberturas, como covas cársticas subterráneas que conteñen un alto contido de auga pero unha mala calidade.
6. Basalto.
Os leitos anteriores son densos en lugar de producir boa auga porque están moi compactados.
Se é tarde ten un desenvolvemento esponxoso, é unha boa fonte de auga.
7. De rock duro.
Rochas como o granito, o pórfido e outras rochas cristalinas adoitan ser malas produtoras de auga.
As peores capas de auga son as rochas metamórficas como o xisto gneisico, a cuarcita, a lousa e a esteatita.
Para evitar a baixa eficiencia da perforación de pozos, débese seleccionar a especificación da broca tricono estándar para petróleo no deseño do diámetro de perforación.
A selección da broca cónica estándar para o orificio principal debe ser beneficiosa para o procesamento da broca cónica do conxunto de escariado para reducir o custo de procesamento da broca. O efecto dos parámetros de perforación na eficiencia da perforación é o peso na broca.
O peso da broca debe determinarse segundo a dureza e a brandura da formación. Mentres tanto, tamén se debe ter en conta a calidade da broca, o pozo, a ferramenta de perforación, o desprazamento e o rendemento do fluído de lavado, o equipo e a potencia.
Uso axeitado da broca tricono: seleccione o tipo de broca tricono que se axuste o máximo posible aos requisitos litolóxicos, axuste o tamaño da broca ao deseño da perforación e úsea por orde de tamaño. Se durante o proceso de uso da broca se produce o fenómeno de alboroto, débense analizar inmediatamente as causas para comprobar se a formación cambia ou se a parede do pozo se colapsa.
Os parámetros deben analizarse e axustarse inmediatamente. Se a broca de elevación ascendente non se pode perforar normalmente, débese comprobar.
Analizar e avaliar o estado de traballo da broca no burato.
Ademais, débense tomar medidas para controlar a desviación do pozo, reducir a separación entre as ferramentas de perforación e os buratos de perforación e desempeñar o papel da perforación de buratos completos e a antidesviación ríxida.
Para evitar desviacións, pódense engadir un centralizador e un colar de broca na parte superior da broca tricona.