BROCA PDC OU PCD? CAL É A DIFERENZA?
Broca PDC significa broca de diamante policristalino
Os primeiros pozos eran pozos de auga, fosas pouco profundas escavadas a man en rexións onde o nivel freático se achegaba á superficie, xeralmente con muros de mampostería ou madeira que o recubrían.
Os PDC fabrícanse combinando algunhas capas de diamantes policristalinos (PCD) cunha capa de revestimento de carburo cementado a alta temperatura e alta presión.
Os PDC están entre os materiais de ferramentas de diamante máis ríxidos.
PCD significa simplemente diamante policristalino: os PCD fabrícanse normalmente sinterizando moitos cristais de diamante único de tamaño micro a alta temperatura e alta presión. Os PCD teñen boa tenacidade á fractura e boa estabilidade térmica, e utilízanse na fabricación de brocas xeolóxicas.
O PDC ten as vantaxes da alta resistencia ao desgaste do diamante xunto coa boa tenacidade do carburo.
Suministramos brocas PDC fabricadas cunha gama de cortadores perfilados ou compactos de diamante policristalino (PDC) soldados nun corpo.
As fresas PDC están feitas de substrato de carburo e gran de diamante. Unha calor elevada duns 2800 graos e unha presión elevada de aproximadamente 1 000 000 psi forman o compacto. Tamén está presente unha aliaxe de cobalto que actúa como catalizador para o proceso de sinterización. O cobalto axuda a unir o carburo e o diamante.
Como regra xeral, as fresas grandes (de 19 mm a 25 mm) son máis agresivas que as pequenas. Non obstante, poden aumentar as flutuacións de torque.
Demostrouse que as fresas máis pequenas (8 mm, 10 mm, 13 mm e 16 mm) perforan a unha ROP máis alta que as fresas grandes en determinadas aplicacións. Unha desas aplicacións é a pedra calcaria, por exemplo.
Ademais, as fresas pequenas producen recortes máis pequenos mentres que as fresas grandes producen recortes máis grandes. Os recortes grandes poden causar problemas coa limpeza do burato se o fluído de perforación non pode transportalos cara arriba.
(1) ou (2) Formacións brandas e brandas pegañentas: formacións altamente perforables como arxila, marga, gombo e areas non consolidadas.
(3) Areas, xistos e anhidritas de resistencia á compresión branda-media-baixa con capas duras intermesturadas.
(4) Area, xiz, anhidrita e xisto de resistencia á compresión media-moderada.
(6) Medio duro: maior resistencia á compresión con area, xisto, cal e anhidrita non afiados ou semiafiados.
(7) Duro: alta resistencia á compresión con capas afiadas de area ou limolita.
(8) Formacións extremadamente duras e densas e afiadas como a cuarcita e a rocha volcánica.
ESTRUTURA DE CORTE PDC
As brocas pdc de formación moi branda (1) a media (4) teñen un tamaño dominante de cortador PDC. A estrutura de corte PDC denótase do seguinte xeito:
2 – esta broca ten principalmente cortadores de 19 mm
3 – esta broca ten principalmente cortadores de 13 mm
4 – esta broca ten principalmente cortadores de 8 mm
Bits PDC
Data de publicación: 31 de agosto de 2022