BROCA PDC OU PCD? CAL É A DIFERENCIA?
Broca PDC significa broca de núcleo de diamante policristalino
Os primeiros pozos eran pozos de auga, pozos pouco profundos excavados a man nas rexións onde a capa freática se achegaba á superficie, normalmente con muros de cachotería ou madeira que recubren o .
Os PDC fanse combinando algunhas capas de diamantes policristalinos (PCD) cunha capa de revestimento de carburo cementado a alta temperatura e alta presión.
Os PDC están entre os materiais de ferramentas de diamante máis resistentes.
PCD simplemente significa diamante policristalino: os PCD fanse normalmente sinterizando moitos cristais de diamante único de tamaño micro a alta temperatura e alta presión. O PCD ten unha boa tenacidade á fractura e unha boa estabilidade térmica, e úsase na fabricación de brocas xeolóxicas.
PDC ten as vantaxes da alta resistencia ao desgaste do diamante coa boa tenacidade do carburo.
Fornecemos brocas PDC feitas cunha gama de fresas con forma ou compactas de diamante policristalino (PDC) soldadas nun corpo.
Os cortadores PDC están feitos de substrato de carburo e grano de diamante. A alta calor duns 2800 graos e a alta presión de aproximadamente 1.000.000 psi forman o compacto. Tamén está presente unha aliaxe de cobalto que actúa como catalizador do proceso de sinterización. O cobalto axuda a unir o carburo e o diamante.
Como regra xeral, os cortadores grandes (de 19 a 25 mm) son máis agresivos que os pequenos. Non obstante, poden aumentar as flutuacións de par.
Demostrouse que as fresas máis pequenas (8 mm, 10 mm, 13 mm e 16 mm) perforan a ROP máis alta que as fresas grandes en determinadas aplicacións. Unha destas aplicacións é a pedra caliza, por exemplo.
Ademais, os cortadores pequenos producen cortes máis pequenos mentres que os cortadores grandes producen cortes máis grandes. Os cortes grandes poden causar problemas coa limpeza do burato se o fluído de perforación non pode transportar os recortes.
(1) ou (2) Pegajosas brandas e brandas: formacións altamente perforables como arxilas, margas, gumbos e areas non consolidadas.
(3) Areas, xisto e anhidritas de resistencia á compresión suave-media-baixa con capas duras mesturadas.
(4) Area de resistencia a compresión media-moderada, giz, anhidrita e xisto.
(6) Medio duro-Maior resistencia á compresión con area, xisto, cal e anhidrita non ou semicortes.
(7) Duro-Alta resistencia á compresión con capas afiadas de area ou limo.
(8) Formacións extremadamente densas e cortantes como a cuarcita e a rocha volcánica.
ESTRUTURA DE CORTE PDC
As brocas pdc de tipo de formación moi suave (1) a media (4) teñen un tamaño dominante de cortador PDC. A estrutura de corte PDC denomínase do seguinte xeito:
2: esta broca ten principalmente cortadores de 19 mm
3: esta broca ten principalmente cortadores de 13 mm
4: esta broca ten principalmente cortadores de 8 mm
Bits PDC
Hora de publicación: 31-Ago-2022