Venda por xunto de China API pozo de auga tricone prezo de brocas de perforación de roca

A perforación é un proxecto de enxeñería que utiliza equipos e tecnoloxía de perforación para desenvolver e utilizar racionalmente os recursos hídricos nos estratos terrestres. As augas subterráneas, pola súa banda, son augas que hai en fendas da codia terrestre ou en fendas do solo. A auga en varios estados enterrada debaixo da superficie terrestre chámase colectivamente auga subterránea.
O efecto das características de corte de auga de diferentes estruturas na produción de pozos de petróleo é o seguinte.
1. As rochas sedimentarias de area e grava limpas son a mellor fonte de auga.
Esta estrutura ten unha alta absorción de auga, alto contido de auga e boa permeabilidade.
2. Capa mixta de area e grava.
A capa mixta de area e grava tamén é unha estrutura produtora de auga. É unha rocha secundaria produtora de auga pola diferente proporción de area. Canto menor sexa o contido de area, maior será a produción de auga.
3. estrutura de arxila.
Aínda que as estruturas de arxila poden reter ben a auga, é difícil que a auga se mova por elas. Isto significa que a estrutura de arxila non inunda o pozo, polo que non é un acuífero.
4. Arenisca.
Refírese á rocha clástica nacida na terra cun tamaño de gran de 0,0625 ~ 2 mm e area que representa máis do 50% de todas as partículas clásticas. É unha rocha pobre que produce auga se a arxila actúa na pedra arenisca como cemento para manter a area unida.
5. Caliza.
De todas as rochas sedimentarias, é unha boa fonte de auga. A pedra calcaria adoita ter grandes ocos, como covas kársticas subterráneas, con alto contido en auga, pero de mala calidade.
6. Basalto.
Os primeiros leitos son densos en lugar de producir boa auga porque están ben embalados. Se é tarde ten un desenvolvemento esponxoso e é unha boa fonte de auga.
7. É unha pedra dura.
As rochas como o granito, o pórfido e outras rochas cristalinas adoitan producir mal auga. Os leitos que peor producen auga son as rochas metamórficas como o gneis, a cuarcita, a lousa e a esteatita.
Para evitar perforacións ineficientes, deben seleccionarse os tamaños de broca de cono estándar de aceite ao deseñar o diámetro de perforación. A elección da broca de cono estándar para o burato piloto debe facilitar o procesamento das brocas de cono de montaxe de escariado para reducir o custo do procesamento da broca.
A influencia dos parámetros de perforación na eficiencia da perforación é o peso da broca. O peso da broca debe determinarse segundo a dureza e suavidade da formación. Tamén se debe ter en conta a calidade da broca, o pozo, as ferramentas de perforación, o desprazamento e o rendemento do fluído de lavado, o equipamento e a potencia.

Uso correcto da broca trigon: intente escoller o tipo de broca trigon adecuado para os requisitos litolóxicos, faga coincidir o tamaño da broca co deseño da perforación e utilízaa na orde de tamaño No proceso de uso, se hai un alboroto, débese analizar inmediatamente a causa para comprobar se a formación cambia ou se derruba o muro do pozo. Os parámetros deben ser analizados e axustados inmediatamente. Se a broca de elevación non pode perforar normalmente, debe comprobarse a broca de elevación e analizar e xulgar o estado de traballo da broca no burato. Ademais, débense tomar medidas para controlar a desviación da posición do pozo, reducir o espazo libre entre a ferramenta de perforación e o burato e desempeñar o papel de perforación completa e anti-desviación ríxida. Para evitar a desviación, pódese engadir un concentrador e un colar de perforación na parte superior da broca cónica trigonal.